慶陽網(wǎng)訊（慶陽融媒記者 陳思）日前,，在長慶油田第十二采油廠施工現(xiàn)場，電驅鉆機取代了傳統(tǒng)柴油機,。作為國內油氣田綠色轉型的探路者,，長慶油田通過構建“電代油、氫代油,、氣代油”的清潔能源替代體系,，累計實現(xiàn)二氧化碳減排超百萬噸，為傳統(tǒng)能源行業(yè)踐行“雙碳”戰(zhàn)略開辟新路徑,。

自2021年啟動鉆井“電代油”革命以來,，長慶油田已累計實施1725個井組，替代柴油29萬噸,，相當于減排二氧化碳73萬噸,，大約為4.3萬公頃森林的年固碳量。在陜西靖邊建成的國內首個1.5兆瓦氫能鉆井電站,，2025年完成第二口“氫代油”試驗井作業(yè),，實現(xiàn)全過程氫能驅動200小時，單井減排124噸,，開創(chuàng)油氣勘探領域氫能應用先河,。同步推進的“氣代油”技術使鉆井周期提速42.2%，機械鉆速達82.6米/時,。

長慶油田創(chuàng)新打造“綠色鉆井矩陣”,，通過叢式井組布局節(jié)約用地30%以上，自主研發(fā)的環(huán)保鉆井液實現(xiàn)地下水體零污染，雙層套管技術構建雙重防護屏障,，巖屑資源化利用技術讓固廢轉化率達到95%,，自主研發(fā)的微生物修復技術使井場復綠周期縮短60%,。這些技術突破讓每米進尺碳排放強度下降27%,，鉆井作業(yè)環(huán)保達標率100%。

從單一設備改造到全流程再造,，長慶油田構建起“源頭替代-過程管控-末端治理”的低碳閉環(huán),。在長慶油田第十二采油廠，智能化管控平臺實時監(jiān)測15項環(huán)保指標,，數(shù)字巖屑管理系統(tǒng)追蹤固廢“從產(chǎn)生到重生”的全流程,。2024年以來，該廠應用綠色技術鉆井89口,，節(jié)約用地230畝,，減少柴油消耗8600噸，生態(tài)補償植樹超12萬株,。

目前,，長慶油田綠色鉆井技術已在鄂爾多斯盆地全面推廣，相關技術標準被納入國家能源行業(yè)規(guī)范,。